海南分体式胶体泵

胶体泵安装操作步骤：1、根据物料加工要求，可进行一次或多次研磨，研磨前应做几次实验，以确保间隙和流量。2、使用前要经常注意研磨的工作情况，运行时间。如有不正常情况应立即停机，拆开检查。3、定子总成的拆卸（请注意定子总成一、二、三不能分解）。先除去料斗去掉进出水嘴，松掉盖形螺钉，取下刻度盘，手握手柄，逆时针旋转取下大卡盘，向上提起磨头盖即可将定子总成取出。4、转子总成的拆卸（请注意转子总成一、二级转子不能分解）。把定子提出后，拆下出料口拧下左旋螺钉就可将转子和叶轮拆下。转子和定子的组装可按上面相反的顺序进行，装配前每个零件应清洗干净。安装时，需要在各接触面和螺纹部分涂抹符合要求的润滑油后装配。温州市龙心机械有限公司为您提供 胶体泵设备，有需求可以来电咨询！海南分体式胶体泵

胶体泵的技术优势：1、只进行阀门切换，泵和磨连续运行，真正实现不间断生产。2、可据用户需要加工定制，所有型号均预留有外接接口，可扩展其功能及产量，既可固定式建厂生产也可移动式现场生产。3、有手动/自动一体和手动两种控制模式。4、可生产超高含量的改性乳化沥青（SBS含量≥4%，沥青含量≥65%）。5、可生产超高含量的改性沥青（SBS含量≥12%）。6、现场指导安装、操作，提供优化、先进的生产工艺和配方。胶体泵企业都很重视新产品的开发。可以看到，我国的胶体泵工业发展到如今，虽然和国际先进水平尚有差距，但是已经超越了简单地照搬吸收的阶段。在寻求进一步发展的技术途径，应该在分析借鉴国外先进产品的同时，从更深的层次上对胶体泵技术发展的趋势及产品开发的走向进行综合的思考和分析，努力开发出具有自主知识产权的新产品。海南分体式胶体泵温州市龙心机械有限公司致力于提供 胶体泵设备，有想法的不要错过哦！

胶体泵的维护与保养：1、尽量控制胶体泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证胶体泵在高效率点运转，才能获得节能效果。2、胶体泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不得超过80C。3、如发现胶体泵有异常声音应立即停车检查原因。4、胶体泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。5、胶体泵在工作第1个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。6、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。（13、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。7、胶体泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。8、胶体泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。

胶体泵安装使用：1、联接好进料斗或进料管及出料口，再接上出料循环管，然后接通冷却水（JM-L50a、b无冷水管系统）和排漏管。2、安装好电力启动装置，（若有条件的用户可配上电流表及指示灯或变频器等）接好电源后，特别要注意开机运转方向，判别电机是否正常方向旋转，或从进料管径处看方向是否同胶体泵上‘红色警示标志’旋转方向箭头相一致顺转。禁止空转（腔内缺料液）和反转。2、接通冷却水后，注入1～2Kg左右的液料或其它与加工物料相关液体，并将湿料保持在经过循环管回流状态。然后才可启动胶体泵，待运转正常后立即投料入胶体泵中加工生产，而可空转式胶体泵亦可免此项。胶体泵设备，就选温州市龙心机械有限公司。

胶体泵是一种高效的研磨设备。固定齿和旋转齿相对高速旋转，加工后的材料在高频振动和强剪切力下得到有效乳化、分散和均匀化。普遍应用于食品、日化、生物制药等领域。尤其是食品胶体泵，更是一种离心设备，具有结构简单、维护方便等优点，是加工精细物料理想的加工设备。所以使用胶体泵后，需要清洗。不是所有的材料都可以简单清洗，有些材料清洗起来很麻烦。如果清洗不干净，会严重影响设备的使用寿命和以后的使用。使用前后清洁一次，特殊情况下随时清洁，更换品种时彻底清洁一次。(特别说明：胶体泵的固定齿和旋转齿之间的间隙很小，坚硬的固体物料绝不能落入进料口，因为坚硬的物料会锁住旋转齿，烧坏电机。只要客户遵循以上清洁操作，就可以避免胶体泵的损坏，延长机器的使用寿命和效率）。胶体泵设备，就选温州市龙心机械有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！海南分体式胶体泵

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大家都知道胶体泵是由壳体、定子、转子、调节机构、冷却机构、电机等组成的，所以我们平时一定要拆卸检查这些小零件，以免使这些零件损坏了还在使用，不过这里也要注意拆卸的适合一定要根据顺序进行拆卸，并且要根据拆卸相反的顺序进行安装。胶体泵要想长期使用，重要的就是在研磨物料的时候，一定要观察设备的实时情况，要是出现不对的情况，比如说有异响等情况，就要马上停止胶体泵机器的工作，然后根据顺序进行拆卸设备，从而查找出是什么原因。要是有异常情况还一直工作那就会使胶体泵机械设备损坏。海南分体式胶体泵